اسپایک شیشه

اسپایک شیشه به عنوان یک مصلح نوآورانه و مؤثر در صنعت ساخت و ساز مطرح است. این محصول از رشته‌های الیاف شیشه ساخته شده است و ویژگی‌های منحصر به فردی دارد که تأثیر مثبتی بر دوام و کارایی سازه‌ها دارد. از ویژگی‌های برجسته اسپایک شیشه می‌توان به مقاومت بسیار بالا در برابر فشار و کشش اشاره کرد. این مصلح به عنوان یک سیستم نزدیک به سطح اجرا می‌شود، که این به معنای کاهش نیاز به تخریب و بازسازی گسترده سازه‌ها است. این روش کمترین ایجاد مزاحمت برای صاحبان سازه‌ها و تعطیلی‌های طولانی مدت را به همراه دارد.

5/5 - (4 امتیاز)

اسپایک شیشه چیست ؟

“اسپایک شیشه” یک مصالح نوآورانه در صنعت ساخت و ساز است که در مقاوم‌سازی و بهسازی سازه‌ها به کار می‌رود. این مصالح از رشته‌های الیاف شیشه تشکیل شده و به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، توجه بسیاری از مهندسان و سازندگان را جلب کرده است. رشته های شیشه، با وزن سبک خود، توانایی کاهش باربری سازه‌ها را داراست و این می‌تواند بهبود کارایی و کاهش مصرف انرژی و مصالح در سازه‌ها را تسهیل کند. به عبارت دیگر، اسپایک شیشه یک راه حل پیشرفته و مؤثر در زمینه مقاوم‌سازی و بهسازی سازه‌هاست که به بهبود دوام، ایمنی، و کارایی سازه‌ها کمک می‌کند.

این محصول هم زمان به صرفه‌جویی در هزینه و زمان کمک می‌کند و به حفظ محیط زیست نیز کمک می‌کند. اسپایک‌ها رشته‌های الیافی هستند که در کارخانه‌های مربوطه تولید و به صورت متری به بازار عرضه می‌شوند. اسپایک‌ها در نوع کربن و شیشه تولید می‌شوند.

تفاومت اسپایک شیشه و کربن :

مهم‌ترین تفاوت در انکر و اسپایک، مصالح بکار رفته در ساخت آن است. در یکی از آن‌ها الیاف شیشه و در دیگری الیاف ‏کربن استفاده می‌شود. بنابراین مشخصات فنی انکر و اسپایک شیشه و کربن بایکدیگر متفاوت است. انکر و اسپایک شیشه به دلیل مشخصات فنی کمتر نسبت به انکر و اسپایک کربن، با قیمت مناسب‌تری عرضه می‌شوند. همچنین، اسپایک شیشه دارای استحکام بالا، مقاومت شیمیایی و مکانیکی بالایی است و همچنین در برابر خورندگی نیز مقاومت دارد. این الیاف باعث افزایش کرنش محوری و استحکام سطح مشترک میان سازه و مش‌های الیاف می‌شوند و بهبود کارایی مش‌ها را تسهیل می‌کنند.

ویژگی‌های اسپایک شیشه:

مقاومت مکانیکی : الیاف شیشه دارای مقاومت مکانیکی بسیار بالا در برابر فشار و کشش است.

مقاومت فشاری : یکی از ویژگی‌های برجسته اسپایک شیشه، مقاومت فشاری بالا است. این ویژگی به سازه‌ها توانایی تحمل بارهای فشاری بیشتری رامی‌بخشد و باعث بهبود کارایی و استحکام سازه‌ها می‌شود.

مقاومت شیمیایی : این الیاف مقاومت خوبی در برابرهیدروکسیدهای قلیایی،کلریدها وسولفات ها دارند.

چسبندگی عالی : فیبر شیشه دارای چسبندگی عالی به رزین و سیمان است. این ویژگی باعث می‌شود که این مصالح به سطوح مختلف، از جمله سطوح بتنی، به صورت قوی و محکم چسبیده و تمامیت سازه‌ها حفظ شود.

دوام بالا : اسپایک شیشه به دلیل ویژگی‌های مکانیکی و شیمیایی خود، دوام بالایی دارد. این ویژگی باعث می‌شود که سازه‌های تقویت شده با این مصالح مقاومت خود را به مدت طولانی حفظ کرده و نیاز به تعمیرات مکرر را کاهش دهند.

سبک بودن : یکی از ویژگی‌های مهم الیاف شیشه، سبک بودن آن است. وزن سبک این مصالح باعث اجرای آسان‌تر و سریع‌تر مقاوم‌سازی سازه‌ها می‌شود و از مزیت‌های مهم آن کاهش وزن نهایی سازه‌ها نیز برخوردار است.

کاربردهای اسپایک شیشه:

مقاوم سازی سازه‌ها : اسپایک شیشه به عنوان یک مصالح مقاوم سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. با تقویت سازه‌ها با استفاده ازاین محصول، مقاومت آن‌ها در برابر بارهای فشاری و کششی بهبود می‌یابد و سازه‌ها توانایی تحمل بیشتری در برابر نیروهای خارجی را دارند.

بهسازی لرزه‌ای : الیاف شیشه می‌تواند در بهسازی سازه‌ها در مناطق با خطر زلزله مورد استفاده قرار گیرد. این محصول بهبود مشخصات مکانیکی سازه‌ها و تقویت آن‌ها در برابر نیروهای لرزه‌ای را فراهم می‌کند.

کاهش وزن سازه : استفاده از اسپایک شیشه به عنوان یک روش مقاوم سازی، باعث کاهش وزن سازه می‌شود. این امر به بهسازی سازه‌ها و افزایش کارایی آن‌ها کمک می‌کند.

تقویت نقاط انتهایی: در مواردی که نقاط انتهایی سازه‌ها نیاز به تقویت دارند، تقویت‌کننده شیشه‌ای به عنوان یک راهکار موثر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

محیط های خاص: از الیاف شیشه میتوان در محیط هایی که مواد شیمیایی خوردنده وجود دارد بهره برد.

برای قرار دهی این رشته های شیشه نیازمند به حفاری سوراخ هایی در سطح دیوارهستیم. این حفره ها حدود 3 سانتی متر از باید از قطر اسپایک ها بزرگ تر باشد تا تماس مناسبی بین دیواره‌های سوراخ و چسب و اسپایک ها ایجاد شود واجرای آنها در داخل سوراخ ها با مشکل مواجه نشود. بعد از نصب، این رشته‌ها با استفاده از روش بادبزنی به سطح متصل می‌شوند.

شرایط نگهداری :

تولید کنندگان اسپایک‌ها به شدت تأکید می‌کنند که استفاده از این محصول در محیط‌های سرد و مرطوب توصیه نمی‌شود و بهتر است این محصول در مکان‌های خشک با دمای محیط بین 4 تا 32 درجه سانتی‌گراد نگهداری شود. همچنین، تاریخ انقضای حداکثر این محصول 10 سال اعلام شده است.

نکات ایمنی :

با توجه به ویژگی‌های این محصول، تنها تیم‌های اجرایی که مجاز به نصب اسپایک‌های شیشه هستند، باید متخصص و آموزش دیده باشند. با توجه به ساختار شیمیایی تمامی محصولات نوین در بازارمی‌بایست، جهت جلوگیری از تحریک پوست درحین استفاده از آنها باید از دستکش های مقاوم استفاده کنیم تا موجب تحریک پوست نشود. همچنین رزین های موجود در این اسپایک شیشه ممکن است موجب حساسیت چشم شود و بهتراست ازعینک های ایمنی نیز استفاده شود.

5/5 - (4 امتیاز)

ویژگی‌ها

  • مدول الاستیسیته بالا
  • مقاومت فشاری وکششی بالا
  • مقاومت شیمیایی
  • وزن سبک
  • انعطاف پذیری بالا
  • قابلیت طراحی
  • در نقاط مختلف
  • نصب آسان و سریع

کاربردها

  • تقویت بهسازی لرزه ای
  • پروژه های ترمیم و بازسازی
  • اتصال بهتر در پروژه هایی که امکان جداشدگی لایه های مش الیاف است.
  • کاهش میزان استفاده مش الیاف ها

مراحل اجرای اسپایک شیشه در مقاوم‌سازی و تقویت سازه‌ها عبارتند از:

بررسی و ارزیابی سازه :

ابتدا سازه مورد نظر باید دقیقاً بررسی شود. این ارزیابی برای تشخیص نیاز به مقاوم‌سازی و همچنین تعیین نقاط ضعف سازه مفید است.

طراحی و مهندسی :

بعد از بررسی سازه و تعیین هدف از اجرای و نوع پروژه ، مرحله طراحی و مهندسی آغاز می‌شود. در این مرحله، مهندسان به تعیین نوع و میزان اسپایک شیشه مورد نیاز برای تقویت سازه می‌پردازند. همچنین جزئیات اجرایی مانند محل نصب و روش‌های اتصال به سازه مشخص می‌شوند.

آماده‌سازی سطح :

قبل از نصب اسپایک شیشه، سطوح مورد نصب باید آماده شوند. این شامل پاک‌سازی سطح از گرد و غبار، رطوبت، گریس و روغن، تمیز کردن از آلاینده‌ها و پوشش‌های قدیمی می‌شود.

حفر سوراخ ها :

در ابتدا باید سوراخ هایی با قطر حدودا 3 سانتی متر بزرگتر از قطر اسپایک و عمقی حدودا 2 سانتی متر بزرگ تر حفر می‌کنیم این سوراخ ها برای قرار گیری اسپایک ها در نظر گرفته می‌شوند.

نصب اسپایک شیشه  :

در این مرحله، رشته‌های شیشه‌ای به سطوح سازه نصب می‌شود. معمولاً اسپایک‌ها به سیمان یا رزین مخصوص چسبانده می‌شوند و به سطح متصل می‌شوند. دپس از تزریق فشاری به اسپایک شیشه وارد می‌کنیم تا رزین ها به طور یکنواخت و به خوبی به الیاف چسبیده و همگن شود.

اتصال به سازه :

پس از قرار گیری اسپایک ها در سوراخ های حفاری شده باید مدت زمان مشخصی صبر کرد تا اسپایک شیشه به خوبی به سطح سازه متصل شوند.

تنظیم و ضربه زدن :

پس از نصب اسپایک‌ها، تنظیم و ضربه زدن صورت می‌گیرد تا اسپایک‌ها به صورت یکپارچه به سطح متصل شوند و هوا حبس نشود. این مرحله بسیار مهم است تا کارایی تقویت سازه به حداکثر برسد.

مراحل اضافی :

بسته به نیاز و شرایط مختلف، ممکن است مراحل اضافی مانند اعمال پوشش‌های محافظ یا روکش‌های سیمانی انجام شود تا اسپایک‌ شیشه محافظت شوند و استحکام سازه بهبود یابد.

آزمون و ارزیابی نهایی :

پس از اجرای مراحل نصب، سازه باید مورد آزمون و ارزیابی قرار گیرد تا تاثیر مقاوم‌سازی با استفاده از اسپایک شیشه بررسی شود. این آزمون‌ها به مهندسان اطمینان می‌دهند که سازه به بهترین شکل ممکن تقویت شده است.

مراحل اجرای اسپایک شیشه بستگی به نوع سازه، شرایط محیطی و نیازهای مخصوص هر پروژه دارد. بنابراین،  همانطور که در موارد بالا تر ذکر شد تعیین مراحل دقیق نیاز به همکاری با مهندسان و متخصصان معتبر دارد تا بهترین نتیجه در تقویت سازه‌ها به دست آید.

پاسخ کارشناسان وال مش به سوالات متداول شما در ارتباط با اسپایک شیشه

ساختار اسپایک شیشه چگونه است ؟

اسپایک از رشته‌های الیاف شیشه ساخته شده است و از ویژگی‌های منحصر به فردی آن دوام و کارایی سازه است.

تفاوت در انکر و اسپایک چیست؟

تفاوت آن در رشته های سازنده آن است و اسپایک شیشه مشخصات فنی ضعیف‌تر و قیمت پایین‌تری دارد

آیا قابلیت استفاده در محیط های شیمیایی را دارد ؟

بله ; این محصول در برابرهیدروکسیدهای قلیایی،کلریدها وسولفات ها مقاوم است.

وزن اسپایک شیشه چقدر است ؟

با توجه به ساختار منحصر به فردی که دارد از وزن خیلی پایینی برخوردار است و این از ویژگی های خیلی خوب این محصول است.

آیا اجرای اسپایک شیشه آسان است ؟

اجرای آن آسان است اما با توجه به نوع خاص این محصول نیاز به متخصصین حرفه ای در این زمینه است.

درخواست طرح و اجرای وال مش در ساختمان

تماس با کارشناسان فنی و فروش وال پست مش

دیدگاه برای اسپایک شیشه

Reviews

There are no reviews yet.

Be the first to review “اسپایک شیشه”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *